防止封閉式母線槽出事故的技術(shù)措施?在封閉母線槽的應(yīng)用中，為了防止不好的事情發(fā)生，應(yīng)該從封閉式母線槽的制造、安裝、維修、試驗等方面，提出下列反事故技術(shù)措施。

　　一、發(fā)電機各相及中性點出線套管保護箱上部應(yīng)增加適當孔徑、適當數(shù)量的排氫孔，以利于及時排掉自出線套管漏出的氫氣。為防止汽、水、油、昆蟲、雜物等進入孔內(nèi)，應(yīng)設(shè)計完善的排氫管結(jié)構(gòu)及過濾網(wǎng)，并提供在運行中自管口伸入測氫儀表探頭進行測氫的安全和方便條件。排氫管孔的位置在無連續(xù)測氫裝置的條件下，應(yīng)設(shè)計在保護箱頂部空氣易流通處。今后設(shè)計帶有連續(xù)測氫裝置的保護箱、排氫孔的位置是否需要改變，根據(jù)測氫裝置的性能，再做研究，但現(xiàn)有連續(xù)測氫裝置的保護箱、排氫孔設(shè)在側(cè)面的不必改動。

　　二、發(fā)電機出線套管保護箱和封閉母線槽之間設(shè)計安裝隔斷套管，不論從隔氫以限制爆炸范圍還是從保護箱開孔后保持封閉母線封閉性能來看，都是必要的。但要求隔斷套管具備同其工作條件相適應(yīng)的密封性能。因此，隔離套管在出廠前和安裝后均應(yīng)進行密封性能的試驗。今后新裝封閉母線槽必須加裝此項隔斷套管。

　　三、為防止在正常運行中和系統(tǒng)過電壓的情況下，封閉母線槽產(chǎn)生電暈，為氫氣爆炸提供能源條件，在產(chǎn)品型式試驗中應(yīng)增加起暈電壓試驗項目，并達到3-3.5倍額定相電壓時不起暈。

　　四、要求制造單位應(yīng)保證封閉母線槽出廠前外殼的內(nèi)表面和母線管的外表面光滑、焊縫無毛刺、外殼兩端牢固封閉，現(xiàn)場安裝時(包括大修后)應(yīng)嚴格按制造廠要求進行施工，安裝前應(yīng)徹底進行內(nèi)部清理、擦拭或必要的清洗。接頭部分的聯(lián)接螺絲必須要求緊牢，防止接頭發(fā)熱。有條件時，可在接頭上貼敷溫度計或試溫蠟片，以便于通過窺孔監(jiān)視母線接頭溫度。

　　機組大修時，應(yīng)對發(fā)電機出線套管的漏氫情況進行檢查(建議采用將套管下端以塑料袋套入并將塑料袋口扎緊于套管外壁的方法)。發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

　　為了檢修時能較為方便地對封閉母線槽內(nèi)部進行清掃、檢查，制造單位應(yīng)從外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計上創(chuàng)造必要的條件。

　　五、加強運行中對發(fā)電機出線套管漏氫情況的監(jiān)測。原有的連續(xù)測氫裝置應(yīng)加強維護管理，充分發(fā)揮應(yīng)有的作用。且每周應(yīng)進行一欠核對性檢測，沒有連續(xù)測氫裝置的，應(yīng)使用防爆等級符合規(guī)定的便攜式測氫儀口處的氫含量。

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