在我們使用封閉母線(xiàn)槽過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)封閉母線(xiàn)槽有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不保壓的問(wèn)題，在我們解決問(wèn)題之前，必須要了解到封閉母線(xiàn)槽出現(xiàn)不保壓的問(wèn)題的具體原因是什么，河南天晟達(dá)電氣設(shè)備接下來(lái)就帶大家了解一下封閉母線(xiàn)槽不保壓的原因是什么：

　　 、封閉母線(xiàn)槽自身結(jié)構(gòu)的缺陷：每段封閉母線(xiàn)由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過(guò)絕緣子將位置相對(duì)固定，為達(dá)到封閉母線(xiàn)良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　第二、封閉母線(xiàn)槽的焊接質(zhì)量差：由于封閉母線(xiàn)槽大部分的連接是通過(guò)焊接，而封閉母線(xiàn)的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來(lái)不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。

　　第三、長(zhǎng)度運(yùn)輸問(wèn)題：由于封閉母線(xiàn)槽很長(zhǎng)，不可能在出廠(chǎng)前直接焊接。只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)焊接組裝。途中顛簸碰撞便會(huì)導(dǎo)致封閉母線(xiàn)變形，安裝時(shí)無(wú)法嚴(yán)絲合縫。

　　第四、不正規(guī)的工作人員不規(guī)范的操作方式：在國(guó)內(nèi)大多電建公司均是在當(dāng)?shù)毓陀脛趧?dòng)力組裝，這些人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)直接上崗。應(yīng)該在封閉母線(xiàn)內(nèi)部打膠的地方不打膠、應(yīng)該加裝石棉墊的地方不加裝、應(yīng)該安裝密封圈的地方不安裝。

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